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文章來(lái)源:網(wǎng)上搜集 訪問(wèn)3195次 2016-06-29 09:16:33

  航空發(fā)動(dòng)機(jī)被譽(yù)為飛機(jī)的心臟,掌握著飛機(jī)的能量轉(zhuǎn)換。其核心部件葉片的承溫能力直接決定著發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。為縮短中國(guó)與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的差距,中國(guó)已將航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)列為“重大科技項(xiàng)目”,并于2016年3月正式成立了“中國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)有限公司”。
  2016年6月21日,南京理工大學(xué)召開(kāi)新聞發(fā)布會(huì),該校陳光教授團(tuán)隊(duì)研制的新型鈦鋁合金承溫能力能夠達(dá)到900℃以上,比現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)核心部件材料的耐高溫能力提高150℃-250℃以上。2016年6月20日,國(guó)際頂級(jí)期刊《自然材料》在線發(fā)表了其相關(guān)成果。
  發(fā)布會(huì)上專(zhuān)家介紹,目前制成中國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部件葉片的材料是鎳基合金,其耐高溫能力在650℃-750℃,溫度一旦更高,材料就會(huì)“蠕變”即慢慢發(fā)生變形。相比鎳基合金,鈦鋁合金不僅有著自身質(zhì)量小等優(yōu)點(diǎn),還有著強(qiáng)度大、塑性高等特點(diǎn)。
  據(jù)了解,南京理工大學(xué)材料評(píng)價(jià)與設(shè)計(jì)教育部工程研究中心陳光教授團(tuán)隊(duì)在國(guó)家973計(jì)劃等資助下,設(shè)計(jì)出鈦鋁合金家族的新成員“聚片雙晶鈦鋁單晶”(PST鈦鋁單晶),不僅使其強(qiáng)度、塑性大大增強(qiáng),其耐高溫能力更是達(dá)到900℃以上。
  專(zhuān)家介紹,美國(guó)GE公司曾經(jīng)研制出一種代號(hào)為“4822”、耐高溫能力在650℃-750℃的鈦鋁合金,替代鎳基高溫合金,僅僅制造了一款發(fā)動(dòng)機(jī)的最后兩級(jí)低壓渦輪葉片,就使得單臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)減重約200磅,節(jié)油20%,氮化物排放量減少80%,噪音顯著降低,用于波音787飛機(jī),2007年試飛成功,2009年正式投入商業(yè)運(yùn)營(yíng),成為當(dāng)時(shí)航空與材料領(lǐng)域轟動(dòng)性的進(jìn)展。而這一材料一旦應(yīng)用到整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片上,對(duì)于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的減重、降噪、節(jié)油等作用,將更加顯著。
  南京理工接下來(lái)將盡快完成該合金全面性能測(cè)試,真正應(yīng)用于中國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片制造。


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